市場(chǎng)上常見(jiàn)的線切割液兌水比例是1：20，1：15，1：5，但是這些兌水比例都不是固定的，實(shí)際線切割加工中，線切割工作液www.0510hq.cn兌水比例都是可以調(diào)整的：線切割工作液由專(zhuān)用乳化油、水基線切割液、水溶性線切割液與自來(lái)水配制而成，有條件采用蒸餾水或磁化水與乳化油、水基線切割液、水溶性線切割液配制效果更好，工作液配制的濃度取決于加工工件的厚度、材質(zhì)及加工精度要求。

從工件厚度來(lái)看，厚度小于30mm的薄型工件，工作液濃度在1O％～15％之間；30～lOOmm的中厚型工件，濃度大約在5％～1O％之間；大于1OOmm的厚型工件，濃度大約在3％～5％之間。

從工件材質(zhì)來(lái)看，易于蝕除的材料，如銅、鋁等熔點(diǎn)和氣化潛熱低的材料，可以適當(dāng)提高工作液濃度，以充分利用放電能量，提高加工效率，但同時(shí)也應(yīng)選較大直徑的電極絲進(jìn)行切割，以利于排屑充分。

從加工精度來(lái)看，線切割工作液濃度高，放電間隙小，工件表面粗糙度較好，但不利于排屑，易造成短路。工作液濃度低時(shí)，工件表面粗糙度較差，但利于排屑。

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