目前市場(chǎng)上金屬切削液的品種、類型有很多，這讓很多金屬切削液使用者很困擾，該如何選用切削液，什么樣的金屬切削液好用，下面就由宜興華青潤(rùn)滑材料科技有限公司（http://www.0510hq.cn）專業(yè)的金屬切削液廠家為大家解析選用切削液的方法：

   選用切削液的方法可以先從外觀上來(lái)判斷，良好的切削液可采用簡(jiǎn)單觀察方法。如取少量乳化油用礦泉水瓶?jī)?0~30倍水，晃動(dòng)后靜置一會(huì)兒：

　?。?）上層無(wú)浮油浮渣；

　?。?）瓶壁上無(wú)掛壁無(wú)奶渣狀物；

　?。?）條件較好的可用簡(jiǎn)單折光儀測(cè)定濃度；

　?。?）原液無(wú)刺激性氣味(甲醛、酚及氨味等)，在透光處觀察是均勻透明或微濁液體；

　?。?）手感不發(fā)熱有潤(rùn)滑性且易洗掉，稀釋液涂抹于手背及手臂多毛孔處無(wú)發(fā)癢發(fā)紅或起紅疙瘩現(xiàn)象；

　?。?）原液及稀釋液靜置較長(zhǎng)時(shí)間后無(wú)分層(原液分層多為少用乳化劑后為提高堿值加強(qiáng)堿所致，稀釋液分層多為乳化劑不平衡所致)；

　?。?）可用加工件比較產(chǎn)品的防銹性能，再就是用稀釋液浸泡過(guò)加工件屑后置于白紙上，用茶水碗扣住保持濕度，較好的一般二三天內(nèi)白紙上無(wú)銹斑。

   然后從加工難度來(lái)看切削油（直接用）到乳化油、微乳切削液（半合成）、全合成的適用加工由重到輕。全合成適用于清潔度要求高的磨削，微乳、乳化油適用于普遍的機(jī)床加工，車、鏜、銑、鉸孔、攻絲，切削油適用于高硬度材質(zhì)和特殊加工要求。具體工序選著不同的濃度，潤(rùn)滑要求高的選著8-15%，普通加工3-8%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，工藝要求，人員保護(hù)程度選著不同類別的切削液。金屬切削液沒(méi)有哪家是最好的，要根據(jù)自己工廠實(shí)際情況來(lái)選著最適合的才行。

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